Nelze otáčet chapačem v šicím stroji

ZAŘÍZENÍ SHUTTLE.

Zahrnuje pouzdro zdvihu háčku, háček, cívkové pouzdro, tlačný háček s hřídelí, kličku se skluzem.

Vzdálenost mezi háčkem a jehlou v nejspodnější poloze je větší než 2-3 mm. Háček neuvolňuje nit a pohybuje se dozadu. V tomto případě se horní nit smyčkuje pod ní a může se roztrhnout. Hřídel je připojena ke klice na pravém konci pod špatným úhlem. Jedná se o běžnou závadu u mnoha rovných šicích strojů (stroje 2M). PMZ, Panonie, Orša. 2M tř. atd.). Skutečnost, že všechny stroje na stejném dopravníku mají různé parametry, tolerance. Proto je třeba pro každý stroj upravit vůle a rozteče spojovaných dílů

Nahraďte pevný čepový spoj mezi hřídelí a klikou nastavitelným spojem se dvěma šrouby. Za tímto účelem vyjměte stroj ze závěsů, vyjměte ruční pohon. Povolte stavěcí šroub na spojení háku a hřídele háku s klikou a vyražte kolík jehlou nahoru. Pro větší pohodlí si stroj položte na klín. Odstraňte kryt zdvihu, vyražte hřídel háku a zatlučte kolík do otvoru na hřídeli. Odřízněte vyčnívající konec čepu a poté jej opilujte (v jedné rovině s hřídelí, aby bylo možné kliku na hřídel snadno nalisovat. Do kliky v otvoru vedle stavěcího šroubu vyřízněte závit M4. Nasaďte šroub bez hlavy o délce 4 mm. Zkontrolujte listovou pružinu na kuželce. Jeho konce musí těsně přiléhat k tlačnému zařízení! Vyměňte hřídel a kliku a zatlačte hřídel do kliky. Dbejte zvýšené opatrnosti, abyste nezlomili žádné části. Vraťte pouzdro tahu háku na místo, nasaďte hák. Přidržte ruční kolo a otáčejte hřídelí odsunovače tak, aby byl chapač v poloze zcela dole maximálně 2 mm za jehlou. Utáhněte oba šrouby na klice (viz „Utáhněte oba šrouby na klice“). dp. 3 „Šicí stroj 2M tř. PMZ“)

Tuto operaci je třeba provést pro každý stroj zvlášť. Říká se tomu „nastavení tahu háku“. Pokud je třeba mírně změnit polohu kliky vůči hřídeli, lze provést následující kroky: 1. Vytáhněte kliku z hřídele; 2. Vyvrtejte do něj o něco větší otvor; 3. Ohyb ve středu kolíku; 4. Zatlučte kolík tak, aby se klika pohybovala správným směrem.

Způsob popsaný autorem výše je výhodný, pouze druhý otvor je lépe provést se vstupem do těla hřídele.

Klička je umístěna za jehlou v nejspodnější poloze ve vzdálenosti menší než 2 mm. Jehla nestihne vytvořit smyčku a háček nezachytí nit, což má za následek vynechávání ok v prošívání

hřídel raketoplánu; 2. příruba skříně plošiny; 3. kuželový čep (vylisovaná strana); 4. klika; 5. vahadla malého hřídele; 6. kluzák malého hřídele ve vahadle; 7. malý hřídel s vahadlem

Jehla vybíhá z roviny otáčení háčku ve vzdálenosti větší než 0,1 mm (někdy je tato vzdálenost 2 mm). Tím se vynechají stehy v prošívání. Tloušťka stěny pouzdra zdvihu háku může být příliš vysoká. Mohou existovat i jiné příčiny, například při dosednutí rukávu na plošinu dochází k chybnému nastavení. jehla se stáhne o 1-2 mm (vynechané stehy v šití, zejména u silných tkanin a při průchodu švy, stejně jako u nylonu a jemných úpletů)

Přiblížení chapače k jehle. Pod těleso tahu háku na obou podpěrách v dolních bodech položit fólii ve 2-5 vrstvách, tloušťka fólie 0,2 mm. Nos háčku musí být vzdálen od jehly 0,1 až 0,05 mm v závislosti na mezeře mezi háčkem a pojistným kroužkem. Chapač je omezen kroužkem na levé straně a jehlou na pravé straně (stroj 2M tř. PMZ). Čím větší mezera, tím větší mezera mezi jehlou a háčkem, jinak háček narazí do jehly. Fóliové podložky umožňují naklonit pouzdro chapače a samotný chapač k jehle tak, aby se chapač při práci nedotýkal jehly

READ  Kolik soli dávat do myčky Electrolux

Teprve po nastavení jehlové tyče vzhledem k otvoru v jehlové desce (jehlová deska 00). Poté vložte jehlu 0 a nastavte chapač vůči jehle, mezera by měla být 0,05 mm.

Jehla prochází příliš blízko roviny háčku (vzdálenost menší než 0,1 mm, někdy minus 0,5 mm). Vzniká tak havarijní situace, která může mít za následek: vynechání stehů v šití, otupení špičky chapače, bouchnutí stroje, zlomení jehly, ucpání hřídele. Důvod. Tloušťka stěny pouzdra hřídele háku je v porovnání s konstrukcí příliš malá. Existují i další technologické důvody

Vložte fólii (obvykle 1-2 vrstvy) pod horní část háku (nad upevňovací šrouby hřídele háku). Chapač se od jehly vzdálí o požadovanou vzdálenost. Mezera se určuje experimentálně. Optimální mezera je přibližně 0,1 mm

Viz bod 3. Tělo háku je nejlépe upravit frézováním, pokud je silnější. Pokud je tenčí, přilepte na tělo háčku jakýkoli tvrdý materiál. Pouze jedna podmínka. Pracovní rovina, ve které probíhá hák, musí svírat s hřídelí úhel 90°.

Křivá jehla. To může způsobit tření o stěnu jehelního otvoru, roztřepení a přetržení nitě, náraz na přítlačnou patku, jehelní desku, chapač, cívkové pouzdro, zlomení jehly, rachot ve stroji

stroji

Výměna jehly. Nepoužívejte křivé jehly. Během šití kontrolujte ostrost a tupost jehly (viz bod 3). Kapitola. 2 „Jehlový mechanismus“)

Používejte pouze novou, kvalitní jehlu a typ jehly přizpůsobený stroji.

Šití a seřízení. čištění a mazání kluzného prostoru kyvného chapače.

Rezavá jehla. To může mít za následek vtahování látky do otvoru v jehelní desce, vynechávání stehů při šití, bouchání stroje, nepravidelné šití

Vyměňte jehlu. Používání rezavých jehel není povoleno

Tupá jehla. Výsledkem je klepání na stroji, tahání látky zprava doleva nebo zleva doprava, zachycení jehly o nit a její stažení do smyčky, vynechané stehy ve stehu. Tupá jehla, způsobená lehkými údery do jehelní desky, chapače, patky, knoflíku atd. п. Jediným důvodem je nesprávné používání stroje. Při šití netahejte za látku, ale přitáhněte ji k sobě nebo k levé straně patky (viz „Šití na levé straně“ na straně 54). Kapitola. 4 „Obsluha a údržba šicího stroje“). Tupou jehlu poznáte podle toho, že při pronikání do látky vydává nárazový zvuk. Tupé jehly také způsobují opotřebení šicího stroje, protože zvyšují dynamické zatížení všech pohyblivých částí stroje

Příčiny rozbití

Seřizování šicího stroje je povoleno až po objasnění příčiny závady. Řemeslníci zjistí řadu závad:

  • Trhání nitě podél švu po šití. Příčinou je tupá jehla;
  • Stehy jsou vynechány, protože typ jehly neodpovídá niti;
  • Poškození látky v důsledku nesprávného materiálu a čísla jehly
  • Chybějící prošití v důsledku nesprávně umístěné žárovky;
  • Jehla se zlomí, pokud je ohnutá nebo nesprávně nainstalovaná.

Důležité! U strojů Artista se řemeslníci často setkávají se zlomením jehly.

Hlavní příčiny rozbití

Tipy a triky servisních techniků

Naši servisní technici často přijímají telefonáty týkající se vadných jehel a souvisejících problémů se stroji. Abychom těmto poruchám předešli, připravili jsme pro všechny majitele domácích strojů bez ohledu na značku soubor doporučení.

  • Pečlivě vybírejte správný pár jehel a nití, zejména při práci s těžkými materiály (vlna, plátno, hrubé rouno, kůže). Nezřídka se stává, že jemná jehla nepronikne zcela látkou a pak se zlomí a zasekne mechanismus.
  • Při péči o stroj používejte pouze doporučené prostředky. Nepoužívejte olivový nebo slunečnicový olej, protože by se pohyblivé součásti zavařily a přístroj by se porouchal.
  • Než začnete šít, je dobré zkontrolovat stav stroje, zkontrolovat napětí nitě a ujistit se, že v bloku chapače nejsou žádné nečistoty.
READ  Proč spodní nit v šicím stroji táhne?

Pokud jednoduchá manipulace nepomůže, neztrácejte čas a pokuste se závadu diagnostikovat a opravit sami. Pokus o opravu zařízení vlastníma rukama bez patřičných zkušeností a dovedností může vést k tomu, že zařízení bude pro opravu zcela nepoužitelné. Odpojte přístroj od sítě a zavolejte technika servisu Iceberg, který rychle určí typ závady a provede všechna potřebná řešení.

„A Iceberg je s vámi už 28 let. 5,7 milionu oprav. záruka vysoké úrovně služeb.Děláme velké pokroky a budeme pokračovat ve zlepšování kvality našich služeb.

Veškeré informace o termínech, nákladech a službách mají pouze informativní charakter a v žádném případě nepředstavují veřejnou nabídku ve smyslu § 437 odst. 2 občanského zákoníku

Ptejte se na opravy spotřebičů nebo elektroniky. Již jsme mohli pomoci 211274 návštěvníkům našich webových stránek.

Máte dotazy k opravám spotřebičů nebo elektroniky? Již jsme mohli pomoci 211274 návštěvníkům našich webových stránek.

Proč šicí stroj tolik rachotí??

Proč šicí stroj klepe?? Nejčastější příčinou rachotícího stroje je zanedbání péče o něj. Pokud je stroj provozován delší dobu bez čištění nebo mazání, zvyšuje se tření všech pohyblivých částí. To má za následek vyšší hladinu hluku při provozu.

Mezi nejčastější patří: Tvorba mezer mezi pouzdry hřídelí. Ozubený hřeben se uvolní a narazí na jehlovou desku. Stabilita nožního pohonu je narušena.

Typické závady

Cívka je malá plastová nebo železná kulatá cívka s vysokým okrajem, určená k navíjení spodní nitě. Pokaždé, když je při šití prázdná, musí ji řemeslník navléknout (jinak se celý proces zastaví).

Majitelé starších modelů Singer nebo „Seagull“ vědí, jak navíjet nit ručně pomocí speciálního posuvného mechanismu. U moderních strojů se to však děje automaticky. Ruční navíjení cívky u nových strojů Brother, Pfaff, Bernina a dalších je přísně zakázáno. Důvodem je, že to může vést k různým nepříjemnostem (od nerovného švu až po jehlu, která se zlomí kvůli nerovnoměrnému napětí).

Nejčastější příčiny vady:

  • Zlomení vřetena;
  • Nedostatečná přilnavost na straně gumového válečku;
  • je problém s brzdovou jednotkou;
  • problém s přídržnou pružinou a dalšími souvisejícími díly.

V každém případě jsou k dispozici různé opravné prostředky. Pro lepší pochopení problematiky je třeba je podrobně prozkoumat.

Vřeteno

Tak se nazývá rotující kovová tyč, která drží cívku při navíjení. Existují dvě hlavní příčiny této poruchy:

Každý rotující kovový prvek v technickém systému vyžaduje pravidelné mazání. Vřeteno není výjimkou. Nedostatek této prevence vede k tvorbě rzi na něm, stejně jako k různým nečistotám (např. zanesení prachem nebo zbytky vláken). V důsledku toho se otáčení dílu výrazně zpozdí nebo zcela zablokuje, čímž se zastaví proces závitování.

stroji

Doporučuje se preventivně odstranit nečistoty a rez. To lze provést doma. Kovové části jednoduše otřete vatou namočenou v alkoholu. Jednou nebo dvakrát ročně by se mělo vřeteno namazat jednou kapkou průmyslového oleje (nepoužívejte rostlinný olej, protože by se poškodil).

stroji

U dlouhodobě používaných strojů se drážka ve vřetenu, která ukončuje uložení závitu, postupně opotřebovává. Když je cívka plná, nit se zachytí na speciálním výstupku a stroj se zastaví a automaticky se zastaví. Odřený výstupek způsobuje poruchu mechanismu.

Problém lze odstranit pouze montáží nového vřetena. To lze nejlépe provést prostřednictvím workshopu.

READ  Myčky nádobí zanechávají na nádobí bílé zbytky

Gumový válec

Nedílná součást navíjecího systému všech moderních modelů. Při šití se těsně spojuje se setrvačníkem a zajišťuje rovnoměrné uložení nitě.

Časem se pryžový ráfek opotřebuje, a proto nepřiléhá správně. To způsobuje, že nit „klouže“, navíjí se nerovnoměrně nebo vůbec.

Na internetu existuje spousta tipů, jak prodloužit životnost válce a obnovit spojku. Nejúčinnější je vyjmout jej a navinout několik vláken do drážky. To však pomůže jen na krátkou dobu (a není zaručeno, že setrvačník zapadne rovnoměrně). Proto je nejlepší nechat si v servisu vyměnit opotřebovaný válec za nový.

Brzdové zařízení

Při poruše není závit rovnoměrně navlečen nebo navíječka přestane pracovat ihned po zapnutí. Problém lze vyřešit výměnou vadného prvku.

V některých případech může pomoci seřízení upínacího šroubu, který zajišťuje závit. Pokud je stočen příliš pevně, způsobuje nadměrné napětí, které vede k nerovnoměrnému navíjení. Přítlak šroubů je možné uvolnit pomocí jednoduchého šroubováku.

Pružiny, svorky a další díly

Držák cívky přestane cívku držet a okamžitě odpojí navíjecí cívku. Příčinou je pravděpodobně natažená pružina, kterou je třeba vyměnit. Vadné mohou být i související součásti celého stroje, jako jsou brzdové podložky, pružina válečkového spínače a další.

Výměna poškozené součásti za novou problém zcela vyřeší.

Starý a nový typ raketoplánu

Vzhledem ke struktuře šicího člunu stojí za to říci několik slov o odrůdách tohoto prvku vybavení, různých výkonnostních charakteristikách. Existují dva typy raketoplánů: starý a nový. Druhá verze je vhodnější (např. u stroje Bernina), protože má vylepšený design.

Staré raketoplány jsou velmi náročné na šití. Aby se předešlo zubatým okrajům na výlevce, je zakázáno tahat látku rukou. V opačném případě dojde k současnému posunu materiálu a jehly. To způsobí, že háček narazí na jehlu a otupí se.

Novější varianty vahadla mají všechny prvky pevně umístěné v jedné poloze. Nemůžete jej sami resetovat. Takové stroje není třeba seřizovat. To bohužel není případ značky „Seagull“. V důsledku toho může v průběhu času docházet k různým poruchám.

Hluk při šití

Pokud šicí stroj začne během provozu vydávat neobvyklé zvuky, je nutné práci okamžitě přerušit. Hluk je nejčastěji způsoben nesprávným čištěním a mazáním dílů, které se o sebe třou. Přetržení nitě nebo přetržení nitě v háčku nebo v podávacím psaní může způsobit hluk. V takovém případě je nutné provést údržbu stroje podle návodu k obsluze. Dalšími příčinami hluku mohou být

  • klepání jehly o otvor jehly. K tomu může dojít, pokud je jehla ohnutá nebo je špatně seřízená. Pokud je tento posun způsoben uvolněným upevňovacím šroubem, je třeba šroub dotáhnout. V opačném případě bude nutné provést opravu v servisním středisku;
  • ozubený hřeben na spodním dopravníku se může naklonit a narazit do jehlové desky. Podávací pes musí být vyšroubován a správně nasazen;
  • Pružina hákové desky se mohla zlomit a bude nutné ji vyměnit v servisu;
  • Nesprávná výška přítlačné patky, která způsobuje, že jehelní tyč naráží do přítlačné patky. V takovém případě je třeba nastavit přítlačnou patku do správné výšky.

Ne všechny poruchy šicího stroje lze diagnostikovat. Kontaktováním profesionálního zákaznického servisu, zejména pokud je stroj v záruce, se rychle zjistí a opraví případné poruchy šicího stroje.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS